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我叫石純忠，是襄陽重材煉鋼廠機械班班長。

今年以來，我們襄陽重材煉鋼廠，在分廠領導班子的帶領下，全體干部員工激情滿滿，學韶鋼經驗，深挖內潛，創造了一個又一個奇跡。

大家都說，這與我們機械班的努力分不開！

我們煉鋼機械班承擔著分廠EBT電爐、LF爐和VD爐，以及除塵、連鑄機等設備的維護與保養。為滿足正常的生產需要，設備完好是第一保障。我們機械班在人員少、工作量大的情況下，加班加點，集思廣益，總是快速保質保量的完成各項任務。同時，加大了點巡檢力度，發現問題及時解決，為正常生產創造良好的條件，創造了設備使用率100%、熱停工為零的好水平。班產也一次又一次刷新記錄。

我們利用高峰電停產時間，加班加點對設備故障及時搶修，保證設備的完好，為正常生產掃清一切障礙。前不久，為提高工作效益，機械班加班加點對大包蓋進行了創新式修復。以前大包上連鑄不蓋蓋，溫度下降快，上鋼溫度就提高，這樣增加成本。為解決這一問題，機械班組織人員經過認真地調查研究，發現以前油缸高，離大包近，溫度高，能把油缸的密封烤壞。針對這一問題我們把油缸下移，并做好擋火板，使油缸溫度降下來，從而使其壽命延長。對原有大包蓋升降油缸進行修復和改進。修改后的大包蓋使用后，使上鋼溫度得到有效控制，大包溫度每降1℃能節約工序成本2.00元/噸，用修改后的大包蓋可使上鋼溫度下降10℃左右。大包內部溫度得以保持，從而大大地降低了生產成本。

我們還對中包的包蓋也進行了借鑒式改進。中包的包蓋容易變形、損壞，影響正常生產，為了解決這一難題，廠部派專人到韶鋼進行了學習交流，發現韶鋼用的中包蓋是上、下打結，這樣不容易變形，回來后機械班就組織人員，借鑒韶鋼經驗，制作了一個中包蓋，試用后效果非常好。大家非常開心，在班組成員內部“小改小革”的激情高漲，爭先恐后地為設備的正常運轉獻計獻策.

正因為有機械班組員工共同不懈地努力，才使設備的運行達到歷史最好水平，全負荷滿足生產，使煉鋼班產達到歷史以來最高水平，創造了班產8爐鋼的奇跡，這在以前是根本不敢想象的。

在安全工作方面，我們機械班本著“以人為本，安全第一”綜合治理的方針，認真開展“班前5分鐘”和周二安全活動，規范行為，強化對設備的點巡檢制度，發現隱患及時整改，三月份共整改隱患20多項，堅決杜絕“三違”現象。

輝煌屬于過去，展望未來，我們機械班全體員工將繼續努力，在各自的崗位上創新式地發光發熱，共同把襄陽重材這個“家”建設得更加強大、更加富裕、更加美好。